电磁炉同步电路原理

1．电磁炉刚开始启动加热工作，MCU智能控制电路的PAN端输出检锅脉冲，通过IGBT驱动电路送给功率输出电路，作为起振信号，使功率输出电路中的LC谐振电路进行工作。

2．IGBT驱动电路控制IGBT管的导通、截止，并由炉盘线圈的输入端和输出端将工作电压经分压电阻送给同步振荡电路。功率输出电路工作在不同的状态，同步振荡电路就会输出不同的信号。

3．当IGBT管（门控管）处于导通状态时，＋300V电压经炉盘线圈L和IGBT管（门控管）形成回路，当IGBT管（门控管）截止时，炉盘线圈L的电流给高频谐振电容充电，电路成高频谐振状态。炉盘线圈输入端分压送入电压比较器的②脚，作为基准电压；炉盘线圈输出端（IGBT管C极）分压送入电压比较器的③脚，作为比较电压。此时由于IGBT管（门控管）导通，因此②脚电压小于③脚电压，电压比较器①脚输出高电平。

当IGBT管（门控管）处于截止状态时。同样是炉盘线圈输入端分压送入电压比较器的②脚，作为基准电压；炉盘线圈输出端（IGBT管C极）分压送入电压比较器的③脚，作为比较电压。但此时由于IGBT管（门控管）截止，炉盘线圈会产生反电动势，电压升高，因此②脚电压大于③脚电压，电压比较器①脚输出低电平。

4．电压比较器输出高电平时，电容C3呈放电状态，而当电压比较器输出低电平时，＋18V经过电阻R7给电容C3充电。这一充放电过程，就形成了锯齿波，送给PWM调制电路。

5．电压比较器输出的信号除了起到使驱动信号与LC谐振同步的目的以外，还可经过电阻R8送入MCU（微处理器）PAN端，形成锅质检测信号。

如电磁炉使用的炊具符合要求，谐振时的能量就会被炊具吸收，则谐振时间就短，脉冲个数就少；如电磁炉使用的炊具不符合要求，炊具不能吸收谐振时辐射出的能量，由此就会造成谐振时间长，脉冲个数多。MCU（微处理器）PAN端就回根据输入的脉冲个数来判断电磁炉是否有炊具，以及炊具是否符合要求。

通过对电磁炉电路图纸的分析，发现很多电路都是由电压比较器构成的。

小鸭电磁炉热敏电阻供电只有3.5V

热敏电阻本身没有太高的电压要求，但它们是都有阻值的，常用的是MF58玻璃型的。

IGBT功率管处的温度传感器（热敏电阻）断路，检查电路或更换温度传感器（热敏电阻）吧。

看图纸参数或元件标称值。

粗测可用热源靠近热敏电阻，如果电阻值增大(或减少)，说明热敏电阻会随温度变化，初步判断是好的。

电磁炉同步电阻为什么容易坏

从图纸上看电磁炉的同步电阻是接在线盘和谐振电容的两端。此处直接连着桥堆整流后的+310V电源，用万用表（指针式）直接测量线盘两边电压，都是直流310V。但是此处还是电磁炉的高频谐振电路，在高频电场的作用下此处的高频谐振电压高达1200V以上。这样一来加到同步电阻上的电压就相当高了，这也就是同步电阻容易损坏的原因。

。

求苏泊尔电磁炉图纸，型号C21-SDHCB06电源芯片OB2226AP没图纸搞不定贴片原件太多

这个电路板很难修的，建议花二十几块钱换一个万能板就行了。