万能材料试验机价格

　　1、打扫与清洁：在实验过程中不可避免的会发生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，假如不及时打扫洁净，不只会对某些零件的外表发生磨损、划伤等，更严峻的是假如这些粉尘进入电液伺服全能实验机液压系统，会发生阻塞阀孔、划伤活塞外表等非常严峻的后果，所以每次运用后的打扫非常关键，一定要坚持实验机的清洁;　　2、用适宜的夹具完结相应的实验，不然不但实验不会很成功，并且还会损坏夹具：电液伺服全能实验机一般只装备了做标准试样的夹具，假如要做非标准的试样，比方钢绞线，搭接钢精等，必需求增配相适应的夹具;还有一些超硬度的资料，比方弹簧钢等，有必要运用特别材料的夹片，不然会损坏夹具;　　3、元器件定时巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号设备，都要进行定时查看;　　4、冷却器：选用风冷的冷却器的积垢要定时清理;选用水冷的要定时调查冷却铜管有没有决裂漏水的现象;　　5、电液伺服全能实验机丝杠及传动部分要定时涂润滑油，避免发生干摩擦;　　6、电液伺服全能实验机紧固件要定时进行锁紧：试样拉断后的振荡常常会使一些紧固件退松，一定要定时进行巡检(正常运用三十个作业日左右)，以避免因为紧固件松动造成大的损失;　　7、液压油：有必要常常查看油箱液面并及时补油;一般要每运用2000至4000小时换一次油;但是zui重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时有必要翻开冷却系统;　　8、过滤器：关于不带阻塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要替换一次。关于带阻塞指示器的过滤器，要不断监督，当指示器报警后有必要立即替换;　　9、蓄能器：有些电液伺服全能实验机上配有蓄能器，有必要确保蓄能器的压力处于正常作业状态，假如发现压力不行，需求立刻补充压力;只准向蓄能器充入氮气;

多功能材料试验机

材料试验机，是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。

在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，材料试验机是一种不可缺少的重要检测仪器。

多用于金属及非金属（含复合材料）的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、保载、松弛、往复等项的静力学性能测试分析研究。

材料试验机按加荷方法可分为静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)。

静态试验机1、万能试验机包括液压万能试验机和电子万能试验机，双丝杆系列，控制、测量、操作一体化结构融当代先进技术于一体，具有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点。

图1 电子万能试验机适用材料：橡胶、塑料、薄膜、胶粘剂、钢筋、玻璃、触摸屏、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等光伏材料及服装行业等测试项目：拉伸应力、拉伸强度、定伸应力、定应力伸长率、断裂强度、断后伸长率、屈服强度、屈服点伸长率、屈服点拉伸应力、撕裂强度、剥离强度、穿刺强度、弯曲强度、弹性模量等涉及标准：GB/T1040.1-2006塑料拉伸性能的测定GB/T 1041-2008 塑料 压缩性能的测定GB/T 8804.1-2003 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第1部分 试验方法总则GB/T 9341-2008 塑料 弯曲性能的测定GB/T 9647-2015 热塑性塑料管材 环刚度的测定ISO 7500-1-2015 金属材料静态单轴向试验机的验证GB/T 16491-2008 电子式万能试验机GB/T 17200-2008 橡胶塑料拉力、压力和弯曲试验机(恒速驱动) 技术规范ISO 5893-2002 橡胶和塑料试验设备.拉伸、弯曲和压缩型ASTM D638-2003 塑料拉伸性能测定方法ASTM D 695-2010 硬质塑料抗压特性试验方法ASTM D790-2003 未增强和增强塑料及电绝缘材料弯曲性的标准试验方法和塑料管材等标准的要求2、压力试验机压力试验机也称电子压力试验机。

　发热器：旋入式加热器，功率大、升温快而且耐用性强。

立柱铜套：采用黄铜精制而成，耐磨且无阻力。

　动力系统：采用特殊马达，使运转平稳，精准，无燥音。

安全保护：附紧急保护装置，遇紧急状况可使机台停止或反转。

3、拉力试验机同万能试验机。

图3 拉力试验机适用材料：塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料涉及标准：GB/T16491、GB/T1040、GB/T8804.1、GB/T8804.2、GB/T1041、GB/T9341、GB/T8808、GB/T18477、GB/T583、GB13022等标准。

测试项目：静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能。

4、扭转试验机扭转试验机分为弹簧扭转试验机、线材扭转试验机和材料扭转试验机。

图4 扭转试验机适用材料：金属和非金属以及零部件等。

金属线材扭转试验机适用于测定直径(或特征尺寸)为0.1-10.0mm 的金属线材在单向或双向扭转中承受塑性变形的能力及显示线材表面和内部的缺陷。

测试项目：扭转性能试验，最大扭矩、抗扭强度、上屈服强度和下屈服强度等性能涉及标准： GB/T 239-1999《金属线材扭转试验方法》，国际标准ISO 7800:1984《金属线材单向扭转试验方法》和ISO 9649:1990《金属线材双向扭转试验方法》。

5、蠕变试验机蠕变持久试验机，按结构和原理分机械式、电子式两种；机械式为传统的产品，电子式是近几年开发的新产品。

图5 蠕变试验机适用材料：金属、非金属材料等测试项目：拉伸、压缩持久、蠕变、松弛试验以及低周疲劳和蠕变疲劳试验涉及标准：GB/T2039-1997《金属拉伸蠕变机持久试验方法》、HB5151-1996《金属高温拉伸蠕变试验方法》HB5150-1996《金属高温拉伸持久试验方法》JJG276-88《高温蠕变、持久强度试验机》动态试验机1、动静万能试验机动静万能试验机的主机采用双立柱式结构，最大静负荷是5KN，最大动负荷是2.5KN，测量范围是2-100%。

图6 PWS-100电液伺服动静万能试验机功能特点：(1)主机采用双立柱式结构。

(2)要对金属和非金属材料进行对称循环疲劳试验。

同时也可进行静态拉伸等相关试验。

(3)测控系统采AD850万能试验卡及ATOS伺服阀，可实现试验全过程的自动控制，全部键盘操作。

(4)具有负荷、位移、变形三种控制方式及控制方式之间的平滑转换功能，自动采集处理试验数据，绘制试验曲线，打印试验报告。

适用材料：各种材料、零部件、弹性体、橡胶弹性体和减振器等测试项目：拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验2、疲劳试验机疲劳试验机是可以通过各种方式测试疲劳的机器，根据试验频率可分为低频疲劳试验机、中频疲劳试验机、高频疲劳试验机、超高频疲劳试验机。

图7 高频疲劳试验机适用材料：金属、合金材料及其构件（如操作关节、固接件、螺旋运动件等）测试项目：室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验注意事项：复合材料不可以用电磁式高频疲劳试验机进行疲劳试验，因为电磁式是采用电磁谐振原理驱动的，与试样的刚性有关，所以复合材料只能用电机驱动疲劳试验。

3、冲击试验机冲击试验机（英文名称：impacttesting machine）是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机。

冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等。