模温机价格
PC胶料模温机要开多少度?具体还是要看是用什么牌号的PC料,不能太高不能太低。PC材料的模温一般是在70到120摄氏度,熔点:220摄氏度-230摄氏度,注塑温度:低温注塑PC塑料A类注塑温度220℃到240℃ ;低温注塑PC塑料B类注塑温度230℃到260℃。成型后的pc薄膜耐温120度左右。模温机注塑温度必须综合制品的形状、尺寸,模具结构。制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。一般在成型中选用温度在270~320℃之间,过高的料温如超过340℃时,PC将会出现分解,制品颜色变深,表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷,同时物理机械性能也显著下降。PC性能优异,透明度较高,冲击韧性好,耐蠕变,使用温度范围宽,PC的工艺特性是:熔融粘度对剪切率的敏感性小,而对温度的敏感性大,无明显熔点,熔融体粘度较高,高温下树脂易水解,制品易开裂。针对这些特性,特别要注意区别对待:要增加熔体的流动性,不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到。要求模具的流道、浇口短而粗,以减少流体的压力损失,同时要较高的注射压力。树脂在成型加工之前需进行充分的干燥处,使其含水量控制在0.02%以下,此外,在加工过程中对树脂还应采取保温措施,以防重新吸湿。不仅需要合理的制品设计,还应正确掌握成型工艺,如提高模具温度,对制品进行后处理等可以减少或消除内应力。视产品的不同状况及时调正工艺参数。模温控制对决定**终制件的充填程度、外观、残余应力是非常重要的。在成型PC时使用模温机来控制模温。较高的模温,往往会产生良好的流动、较高的熔接线强度、较小的产品内应力,但成型周期会延长。
现货供应节能模温机
随着模温机行业快速发展,模温机使用越来越多。
由于没有统一的设计和能耗规范,有些模温机在使用的过程中会耗去大量的电能,这对于构建节能型企业,节约企业成本是很不利的,因此新型节能模温机的研发,才体现出模温机厂家的技术水平。
模温机作为常见的温度控制设备,由于温度上有很严格的要求,在升温上需要耗费一部分电量,在降温上也需要消耗一部分电量,导致模温机的功耗一直居高不下,不符合节能减排的需求。
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虽然模温机的能耗和客户的使用环境有关系,但对于模温机细节方面也不能忽视,在注重质量的同时,还要保证节能省耗。
模温机怎么使用才能节省能耗,更省电呢?如果一家小型注塑厂有二十台注塑机,使用了二十台模温机,那么一台模温机一天能省下一点点电,一年下来也是非常可观的。
可以从以下5个方面去着手省电。
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1、选择知名模温机品牌不同模温机厂家生产的模温机都存在别,同样一台6KW的模温机,使用的条件相同,但如果系统设计合理,热效率高,就能比一些系统设计不合理的模温机更加省电了。
至于选哪个品牌,建议用户多了解一下市场上口碑较好的模温机品牌,切不可图一时的便宜找一些劣质品牌的模温机。
2、模温机的安装模温机在安装时,零要考虑到现场的操作与维护的方便,但也需要尽量靠近模具,如果离得太远管道太长,也加大了散热的系数,另外根据生产的产品,设计相应合理的流道,对于模具的控温也是非常有帮助的。
3、保温也很重要不论是用油或水,其加热方式都是通过电阻丝通电加热的方式,而其产生的热量,最终都是散发到周围的环境中,消耗了大量的能源。
保温要从好几个方面去考虑,一个模温机本身,也就是模温机管道系统,一般模温机在出厂前,都会将内部管道采用高保温材料送行保温,减少热量的损耗,也将热量与电气控制元件进行隔离,保证设备稳定的运行。
另外,安装的管道以及模具端,如果有条件,尽量要考虑到保温方面的工作。
4、功能设计小部分模温机用户要求的设计控温精度较高,加热功率较大,我们会建议用户采用可控硅变频控制,进而达到控温精度的同时,节省电量的消耗。
5、维护同样重要模温机如果存在故障,比如导热油结垢,加热管老化等各种因素,虽然电耗费了很多,但升温速度变慢,这也是非常浪费电的。
目前仍然有大量的注塑、压铸厂家并未使用模温机,认为不用就是最大的节省,这是存在误区的。
模温机是帮助厂家提升自身竞争力的产品,只有提高自身产品的竞争力,才能提高产品的销售价格,才能走的更远。